此汽車車燈底殼打印采用黑色樹脂的光固化打印技術(shù)，其復(fù)雜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)通過這種工藝和材料可以極大程度的保留，我們可以觀察到每一個(gè)開孔、凹槽和凸起部分是很清晰的，并且表面光滑無顆粒感與層紋。在直接用于裝配的過程中，外殼內(nèi)部的電路和燈光元器件將造成高溫環(huán)境，黑色樹脂90℃的耐溫性也完全可以承受。

黑色樹脂打印的空調(diào)出風(fēng)口可直接作為最終產(chǎn)品進(jìn)行裝配使用，利用光固化的樹脂成型工藝打印出的槽孔可以更好地貼合嵌入位置。其高于普通樹脂的強(qiáng)度和韌性，使得其作為成品有著更長的使用壽命。季節(jié)變換造成冷暖風(fēng)的溫差由于其優(yōu)越的物性，材料完全可以承受。

航空航天件最大的特點(diǎn)就是精細(xì)化與結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，以上的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有些零件之間的空隙非常之細(xì)，傳統(tǒng)的原型制造工藝完全無法滿足，而黑色樹脂的材料為液態(tài)，使用光固化的SLA工藝，激光能夠精確把控工件細(xì)節(jié)大大保證原型制造的成功率。與此同時(shí)，這種結(jié)構(gòu)性原型往往需要轉(zhuǎn)動(dòng)等操作，使用普通白料較脆可能毀壞率會(huì)提升。黑色樹脂的韌性將大大提升這種原型件的使用壽命。

對(duì)于消費(fèi)品的3D打印一直是定制化生產(chǎn)的重要板塊，個(gè)性化生產(chǎn)打印出的攝影設(shè)備外殼由于其使用頻次相當(dāng)高，對(duì)其耐用性提出了更高的要求，黑色樹脂9000，不但在耐溫形變上有著較好的表現(xiàn)，其抗沖擊性和韌性的的表現(xiàn)可以很好地克服日常使用的磕磕碰碰，是制造耐用性產(chǎn)品較好的一種材料選擇。

這是一個(gè)轎車車燈外殼，光固化的精細(xì)工藝可以使得在結(jié)構(gòu)和外形驗(yàn)證的過程中更加容易裝配，對(duì)于車燈周圍光源造成的強(qiáng)大熱量，由于黑色樹脂較高的耐溫特性將大大減少形變的可能性。相比尼龍黑色樹脂有著更高的的性價(jià)比，在某些場景下可以完全替換尼龍。黑色樹脂是白令三維所推出的最新樹脂材料歡迎咨詢客服了解詳情。